渦流探傷靈敏度高、應(yīng)用范圍高,無(wú)需與被測(cè)物體緊密接觸;可在高溫、細(xì)線等其他檢測(cè)方法不適應(yīng)的場(chǎng)合實(shí)施檢測(cè);當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線圈靠近導(dǎo)電的工件時(shí),由于線圈磁場(chǎng)的作用,工件中將會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)渦流(其大小等參數(shù)與工件中的缺陷有關(guān))。同時(shí)渦流產(chǎn)生的反作用磁場(chǎng)有將使檢測(cè)線圈的阻抗發(fā)生改變,從而引起線圈輸出(如電壓或相位)的變化。
渦流探傷由渦流探頭、渦流探傷儀、檢測(cè)主機(jī)(包括磁飽和器、磁飽和器升降臺(tái)和壓輥驅(qū)動(dòng)裝置)、傳輸輥道和電氣控制設(shè)備等組成,其中,檢測(cè)主機(jī)和傳輸輥道常被習(xí)慣稱(chēng)為機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備。構(gòu)成渦流探傷設(shè)備的各個(gè)單元都可能對(duì)系統(tǒng)的檢測(cè)性能產(chǎn)生影響。
渦流探傷是表面檢測(cè)小能手,高性能、高質(zhì)量的電子設(shè)備及其*的鮮亮顯示為表面檢測(cè)應(yīng)用提供了高質(zhì)量信號(hào)。渦流探傷儀器還包含用于中高頻表面檢測(cè)的所有標(biāo)準(zhǔn)功能,其中包括阻抗圖顯示、10×10柵格、掃頻(帶狀圖)、多種報(bào)警配置、自動(dòng)提離等功能。渦流探傷成為一款可在表面檢測(cè)應(yīng)用中操作極為熟練的工具。
渦流探傷新文件管理器菜單得到了*的合理化改進(jìn),既未失去其操作的便利性,也沒(méi)有降低其檢測(cè)效率。文件管理器新添了一個(gè)文件預(yù)覽功能,可使用戶(hù)以非常直觀的方式在不同文件中瀏覽。一旦找到了適當(dāng)?shù)奈募?,用?hù)就可以在方便的時(shí)候調(diào)用這個(gè)文件。渦流探傷文件管理器菜單還可以使用戶(hù)通過(guò)極少的操作步驟編輯、改寫(xiě)和刪除任何文件。機(jī)載文本編輯器可以方便用戶(hù)在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)完成編輯文件名稱(chēng)、用戶(hù)和儀器信息,或簡(jiǎn)單地添加注釋等操作。
缺陷對(duì)線圈阻抗的影響可以視為電導(dǎo)率和幾何尺寸影響的綜合結(jié)果。鋼管中實(shí)際缺陷的形貌千變?nèi)f化,其形狀、大小、位置、取向各不相同,很難在阻抗圖中表示出來(lái)。在生產(chǎn)檢測(cè)中,我們通過(guò)收集各種缺陷的渦流檢測(cè)波形,歸納不同缺陷的檢出結(jié)果。
在渦流探傷中,造成縱向缺陷漏檢的原因主要有二個(gè),一個(gè)是由于采用自比差動(dòng)線圈。差動(dòng)線圈雖然能夠較好抑制緩變因素的干擾,如鋼管直徑和電導(dǎo)率變化、鋼管傳輸抖動(dòng)造成的探頭間隙變化以及環(huán)境溫度的波動(dòng)等,但對(duì)于微細(xì)的縱向裂紋和彌合較好的外軋折等,也往往被差分掉;另一個(gè)是由于縱向裂紋的取向。在使用渦流探傷穿過(guò)式線圈的鋼管探傷中,鋼管表面上的渦流是沿周向流動(dòng)的,按理說(shuō)縱向裂紋能大限度破壞渦流的正常流動(dòng)而引起渦流畸變,較容易被檢出。然而結(jié)論正好相反,這是因?yàn)殡m然在縱向裂紋的局部區(qū)域渦流畸變很大,但其占整個(gè)檢測(cè)圓周的比率很小,大部分被檢區(qū)域都是對(duì)產(chǎn)生噪聲作貢獻(xiàn),故而信噪比較低。